Скрытые расходы на обработку с ЧПУ: 4 способа снизить цену на единицу
«Шок от стикеров» индивидуального производства
Это происходит каждый день: продуктовая команда разрабатывает стильный, функциональный алюминиевый компонент. Они оценивают стоимость сырья в несколько долларов, поэтому ожидают, что обработка детали будет стоить около 15 долларов.
Они рассылают запрос на запрос (RFQ), и цены возвращаются по65 долларов за деталь.
Почему такой резкий разрыв?
При индивидуальной обработке с ЧПУ сырье редко является основным фактором затрат. Вы платите за этоMachine TimeиВремя настройки человека. Каждая функция, которую вы рисуете в CAD, превращается в конкретное физическое действие на цехе. Некоторые из этих действий быстрые и недорогие; другие — мучительно медленные и невероятно дорогие.
НаДжейни Пресишн, мы не просто слепую цитируем дорогие чертежи — мы помогаем нашим клиентам оптимизировать их. Если вы хотите снизить стоимость Bill of Materials (BOM), не жертвуя качеством, вот 4 скрытых фактора, которые нужно исключить.
1. Ловушка с множеством установок (часть «шестигранная»)
Скрытая цена:
Фрезер с трёхосью ЧПУ может обрезать только верх и боковые части детали. Он не может срезать дно. Если в конструкции есть сложные элементы, отверстия или карманы на всех 6 сторонах блока, оператор машины должен физически открыть тиски, перевернуть деталь вручную, выровнять её и перезапустить машинуПять раз.
Вы платите за этот человеческий труд и простой машины. Кроме того, каждое переворот приводит к небольшой ошибке выравнивания.
Исправление:
- Дизайн для одной ориентации:Старайтесь сохранять все сложные детали, слепые отверстия и набитые резьбы на одной-двух гранях детали.
- Используйте 5-осевую обработку:Если деталь должна иметь элементы под несколькими углами, мы направляем её к нашим центрам обработки по 5 осям. Автоматически вращая деталь, мы можем обработать 5 сторон в одной установке, значительно снижая затраты на ручной труд.
Запутались в возможностях машин?Читайте наше руководствоТрёхосная и 5-осевая обработкаЧтобы узнать, как мы объединяем настройки, чтобы сэкономить вам деньги.
2. Проблема «квадратного внутреннего угла»
Скрытая цена:
Это ошибка #1 DFM (Design for Manufacturable), которую мы видим. Дизайнер рисует глубокий карман с идеально острыми внутренними углами под углом 90°.
Концевые фрезеры с ЧПУ имеют цилиндрическую (круглую) форму. Они не могут вырезать идеально квадратный внутренний угол. Чтобы получить острый угол, нужно либо использовать EDM (электрическую разрядную обработку) — что очень медленно и дорого — либо микроскопическое сверло для «грызения» уголка, что занимает много времени и часто ломает инструменты.
Исправление:
- Добавьте большой радиус:Всегда добавляйте филе (радиус) к внутренним вертикальным углам.
- Золотое правило:Сделай радиус хотя бы1/3 глубины кармана. Ещё лучше — сделать радиус чуть больше стандартных размеров инструментов. (Например, вместо радиуса 3,0 мм используйте 3,2 мм, чтобы инструмент ∅6 мм не останавливался и не шумил в углу).
3. Экспоненциальная стоимость жестких допусков
Скрытая цена:
Многие инженеры по привычке устанавливают общий допуск ±0,01 мм в титульном блоке своего 2D-рисунка.
Чтобы поддерживать допуск ±0,01 мм, мы не можем просто запускать машину на полной скорости. Мы должны делать несколько медленных «финишных проходов», постоянно останавливать станок для измерения износа инструмента, учитывать температуру помещения и проводить 100% осмотр конечных деталей (CMM). Это может удвоить или утроить цену детали.
Исправление:
- Точность изоляции:Применяйте строгие допуски только к критически важным элементам сцепления (например, на диаметр подшипника или оптический штифт выравнивания).
- Используйте стандартные допуски:Оставьте остальную часть некритической геометрии при стандартном допуске ISO 2768 м (обычно ±0,1 мм). Это позволяет нам грубо вырезать основную часть материала на максимальной скорости.
Контроль качества:Когда действительно нужны строгие допуски, мы проверяем их с помощью точных данных. Узнайте, как это сделать в нашемРуководство по инспекции CMM.
4. Выход материала: Крупный сырой блок
Скрытая цена:
Сырьевые материалы, такие какАлюминий 6061илиНержавеющая сталь 304Бывают стандартных размеров баров и пластин. Если вы проектируете деталь шириной 52 мм, мы не можем использовать стандартный штанг 50 мм. Нам приходится покупать штангу 60 мм или 75 мм и тратить дорогое время на превращение 30% этого металла в обломки, чтобы достичь размера 52 мм.
Исправление:
- Проектирование до стандартных размеров приклада:Если деталь не должна быть 52 мм, уменьшите внешние размеры до 48 мм. Это позволяет использовать стандартный сырой материал 50 мм, требуя лишь быстрого «среза» для очистки внешних краёв. Вы экономите и вес материала, и время обработки.
Вывод: не платите за то, что вам не нужно
По-настоящему отличный дизайн — это не только функциональность; Это можно производить.
Многие мастерские просто берут ваш файл CAD, предлагают цены на дорогие острые углы и строгие допуски и с радостью берут ваши деньги.
НаДжейни Пресишн, мы верим в построение долгосрочных партнёрств. Наши инженеры по котировкам активно ищут эти «скрытые расходы» в ваших чертежах. Если мы увидим способ скорректировать радиус или открыть некритичный допуск, чтобы сэкономить 20% на партии, мы сообщим вам об этом до того, как вырежем хоть один чип.
Не слишком ли высока стоимость вашего кредита в BOM?
Загрузите свои текущие 3D CAD-файлы и 2D PDF. Запросите«Обзор снижения стоимости DFM»В ваших заметках наши инженеры предоставят прозрачную смету, показывающую, где мы можем оптимизировать ваш дизайн для производства.
Получите бесплатную оценку DFM и CNC
