Инженерная точность: наша сертифицированная система качества ISO 9001:2015

От анализа спектра сырья до финальной проверки CMM — Janee Precision гарантирует точность в каждом микроне.

Качество — краеугольный камень Джейни.В Janee Quality Assuranceозначает точную деталь. Это то, что мы делаем каждый день и делаем с самого начала. Janee стремится предоставлять продукты и услуги качества, превосходящего постоянные потребности и ожидания наших клиентов. Мы никогда не жертвуем качеством ради оперативности, поэтому гарантируем, что ваша часть будет выполнена по точным требованиям, в срок и в рамках бюджета.

Наша философия и сертификация

Построено на стандартах, движимое технологиями

Качество — это не просто последний шаг; Это заложено в нашей производственной ДНК.

• Сертификация ISO 9001:2015: Мы действуем по строгой международной системе управления качеством. Это гарантирует, что наши процессы документированы, воспроизводимы и постоянно совершенствуются.
• Цифровая точность (SolidCAM): Человеческая ошибка минимизируется ещё до запуска машины. Мы используемSolidCAMпрограммное обеспечение для моделирования путей обработки, оптимизации стратегий инструментов и прогнозирования возможных столкновений. Эта технология цифровых двойников гарантирует правильную обработку детали с первого раза.

Сертификат Janee ISO

Сертификат Janee SolidCAM

Четырёхэтапный рабочий процесс контроля качества

Общее управление качеством (TQM): от начала до конца

Мы используем комплексный четырёхэтапный процесс инспекции, укомплектованный специализированной командой инженеров по контролю качества, независимых от производственной линии.

Этап 1: Входящий контроль качества (IQC) — проверка материалов

• Риск: Некачественные или поддельные материалы (например, SS201, продаваемый как SS304).
• Наше решение: Мы применяем строгую политику «Zero-Fake».

1. Внутренний тест: Каждая партия анализируется с помощью нашего собственного производстваОптический эмиссионный спектрометр (OES)для проверки химического состава.
2. Проверка третьей стороной: Для проектов с строгими требованиями к соблюдению мы предоставляемSGSилиRoHSПо запросу отчёты по тестированию. Мы гарантируем, что ваши материалы соответствуют международным экологическим и безопасным стандартам.

Этап 2: Первая инспекция артикула (FAI) — Установка

Перед началом массового производства наши токари производят «Первую изделие».

• Этот образец отправляется в лабораторию контроля качества для полноразмерного отчёта.
• Производствоне может завестипока менеджер по контролю качества не одобрит Первую статью.

Этап 3: Контроль качества в процессе (IPQC) — мониторинг в реальном времени

Качество происходит прямо на машине.

• Каждая станция с ЧПУ оснащена собственным наборомМикрометры, штифтовые приборы и суппорты.
• Наши операторы проводят интервальные проверки (например, каждые 30 минут или каждые 10 деталей), чтобы контролировать износ инструмента и тепловой дрейф, обеспечивая стабильность на протяжении всего процесса.

Этап 4: Окончательный контроль качества (OQC) — предотправка

Перед упаковкой детали проходят финальный аудит.

• Визуальный осмотр на царапины, заусенцы или дефекты поверхности.
• Критические размеры проверяются на CMM.
• Резьба и отверстия проверяются с помощью датчиков Go/No-Go.

Метрологическая лаборатория и оборудование

Наш инспекционный арсенал

Мы активно инвестируем в современное метрическое оборудование, чтобы подтвердить наши производственные возможности.

• CMM (Координатная измерительная машина): Для проверки сложных трёхмерных геометрий и допусков GD&T (плоскость, концентричность, истинное положение) с микронной точностью.
• 2.5D проектор изображений: Для быстрого оптического измерения двумерных профилей и мелких, деликатных элементов.
• Оптический эмиссионный спектрометр: Для химического анализа сырья (алюминий, сталь, титан, медные сплавы).
• Высотная колея: Для точных измерений оси Z на гранитной поверхности плиты.
• Тестер поверхностной шероховатости: Проверять значения Ra/Rz, обеспечивая косметические и функциональные требования к поверхности.
• Калибр резьбы и штифтовs: Обширная библиотека метрических и имперских датчиков для проверки каждого резьбового отверстия.

Инспекция ЧПУ алюминиевой детали с помощью CMM

2.5D-осмотр детали из нержавеющей стали с помощью проектора изображения

Документация и отслеживаемость

Полная документация по отслеживаемости и соответствию

Мы предоставляем подробные документы, необходимые для аудита вашей цепочки поставок. Стандартные и необязательные пакеты отчетов включают:

• CoC (Сертификат соответствия)
• Сертификаты материаловедобильщиков (доступны материалы, соответствующие DFARS)
• Отчёты по измерениям инспекции (первая статья и финал)
• Отчёты о обработке поверхности
• Лабораторные отчёты третьих сторон: SGS / RoHS / REACH (доступны по запросу для проверки соответствия)

Соблюдение экологических норм

Приверженность соблюдению экологических норм

Джейни Прецизион преданаУстойчивое производство.

• RoHS и REACH Ready: Мы тесно сотрудничаем с поставщиками материалов и обработки поверхностей, чтобы наши детали соответствовали требованиям ЕСRoHS(Ограничение использования опасных веществ) иREACHПравила.
• Минералы без конфликтов: Мы следим за тем, чтобы наши сырьё закупались ответственно и не содержали конфликтных минералов.
• Независимо от того, экспортируете ли вы в Европу или производите медицинские устройства, мы предоставляемОтчёты SGSнеобходимо было преодолеть таможенные и регуляторные препятствия.

Готовы испытать настоящую точность?
Не рискуйте своим проектом с непроверенными поставщиками. Сотрудничайте с Janee Precision ради качества, сертифицированного по ISO, и душевного спокойствия.

Скачайте рабочий процесс контроля качества производства Janee Precision