-
Офисные клиники С 9:00 до 17:00
-
Отправить по электронной почте [email protected]
Высококачественная обработка поверхности улучшает эстетику и функциональность вашей детали независимо от используемого производственного процесса. Джейни будет работать с вами от проектирования до производства, вплоть до отделки ваших деталей для достижения требуемой чистоты поверхности и функциональности.
.png)
Струйная обработка шариками/пескоструйной обработкой включает в себя распыление струи мелкого песка или стеклянных шариков под давлением из сопла на поверхность детали. Это удаляет заусенцы, следы обработки и дефекты, оставляя гладкую поверхность.
Электрирование включает в себя нанесение тонкого слоя металла на поверхность электрохимическим методом для улучшения внешнего вида, коррозионной стойкости, износостойкости и проводимости материала подложки.
Электрофорезная обработка поверхности относится к модификации или нанесению покрытия на поверхность с помощью электрофоретического осаждения. Этот процесс может быть использован для нанесения покрытий или изменения поверхностных свойств различных материалов.
Поскольку механическая обработка является стандартной отделкой для наших деталей, для токарных деталей шероховатость поверхности составляет 1,6 мкм, а для фрезерных деталей - 3,2 мкм.
Удаление острых краев и заусенцев выполняется по умолчанию. Сообщите нам, если у вас есть конкретные требования.
Браширование – это отделка щеткой деталей сабразивные материалы в виде линейного или кругового рисунка. Он создает характерную матовую текстуру и усиливает визуальную привлекательность и тактильные ощущения деталей.
Галтовка абразива включает в себя вибрацию для удаления острых краев и заусенцев на обработанных деталях.
Примечания:
Острые края могут быть притуплены. Детали с хрупкими деталями не рекомендуется использовать для галтовки.
Лазерная гравировка включает в себя сфокусированный лазерный луч для травления или маркировки на поверхности материала, создавая постоянный дизайн, который используется в различных приложениях, таких как брендинг продукта, персонализация, вывески, маркировка промышленных деталей и художественное выражение.
Цинковое покрытие это процесс нанесения защитного слоя цинка на поверхность металлической подложки для предотвращения коррозии. Цинковое покрытие создает физический барьер, который предотвращает попадание ржавчины на подстилающую металлическую поверхность.
Доступны 3 цвета: синий цинк, белый цинк, черный цинк.
Никелирование — это процесс нанесения слоя никеля на металлическую подложку с помощью электролиза. Он обеспечивает коррозионную стойкость, износостойкость и эстетическую привлекательность металлических деталей. Он обычно используется, начиная от декоративной отделки и фурнитуры и заканчивая функциональными компонентами, требующими защиты от коррозии и износа.
Хромирование включает в себя нанесение тонкого слоя хрома на металлическую подложку с помощью гальванического покрытия. Предложения по хромированному покрытию Высокая коррозионная стойкость, отличная твердость и износостойкость, а также яркая, отражающая поверхность. Он часто используется в декоративных целях для придания металлической части блестящего, металлического вида.
Порошковая покраска Включает в себя нанесение тонко измельченных частиц пигмента и смолы на металлическую поверхность, которые затем нагреваются для сплавления в гладкое и равномерное покрытие.
PVD расшифровывается как Physical Vapor Deposition (физическое осаждение из газовой фазы), это универсальный и эффективный метод обработки поверхности, используемый для улучшения производительности, функциональности и внешнего вида широкого спектра продуктов и компонентов.
Покрытия TiN состоят из нитрида титана (TiN), соединения титана (Ti) и азота (N), и широко используются благодаря своей превосходной твердости, износостойкости и эстетическим свойствам.
Фосфатирование, также известное как фосфатное конверсионное покрытие, представляет собой химический процесс, используемый для обработки металлических поверхностей, обычно стальных, для повышения коррозионной стойкости, улучшения адгезии краски и обеспечения защитной основы для последующих покрытий.
Пассивация — это химический процесс, используемый для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали и других металлов путем образования пассивного оксидного слоя на поверхности. Этот пассивный оксидный слой действует как барьер, защищая металл от дальнейшей коррозии и окисления.
Подробнее
Распыление краски — это техника, используемая для нанесения слоя краски или защитного покрытия на поверхность с помощью пистолета-распылителя под давлением или аэрозольного баллончика. Это популярный и эффективный метод нанесения краски и покрытий на поверхности, обеспечивающий универсальность, эффективность и профессиональные результаты.
Цементация, также известная как поверхностная закалка или цементация, представляет собой процесс термической обработки, используемый для повышения твердости и износостойкости поверхностного слоя металлического компонента при сохранении пластичной сердцевины.
QPQ, что расшифровывается как Quench-Polish-Quench, представляет собой специализированный процесс обработки поверхности, используемый для повышения износостойкости, коррозионной стойкости и усталостной прочности металлических компонентов. Он также известен под названиями «Соляная ванна», «Азотирование», «Туфтрид» или «Тенифер».
Отпуск — это процесс термообработки, используемый для улучшения механических свойств металлических компонентов, особенно стали и других черных сплавов, за счет снижения внутренних напряжений и повышения ударной вязкости и пластичности.
Закалка — это процесс термической обработки, используемый для быстрого охлаждения металлического компонента с высокой температуры до комнатной для достижения определенных свойств материала, таких как повышенная твердость или повышенная прочность.
.png)
