Гибка листового металла — фундаментальный процесс в производственной отрасли, охватывающий широкий спектр применений — от автомобильных деталей до бытовой техники. Понимание основ изгибания листового металла и полезные советы значительно повысят качество и эффективность ваших проектов по гибке.
С ростом спроса на индивидуальные изделия листовой металл расширил свои применения. Изгиб листового металла требует пройти через несколько процессов и использовать различные техники, прежде чем продукт приобретёт свою первоначальную форму. В этой статье подробно представлены все необходимые методы и процессы сгиба. Прежде чем углубиться в процессы, давайте рассмотрим основное определение изгиба листового металла.

Что такое изгиб листового металла?

Гибка листового металла — это метод изгиба/формы листов металла для получения изделия определённой геометрии. Изготовление металлических деталей для штамповки также является базовой операцией. Сила прикладывается к заготовке с помощью машины для изгибания листового металла, чтобы преобразовать её геометрию и получить продукт нужной формы. Процесс не так прост, как кажется, однако существуют определённые измерения и правила, которые необходимо соблюдать для проведения процедуры гибки листового металла, например, проверка материала изделия, расчёт k-фактора, формы металла и многое другое.  Пластичность металла делает его очень особенным в операциях по изгибу.
Существуют разные машины, выполняющие работу по изгибанию в производственных отраслях. Одна машина может использовать разные методы изгибания для выполнения одной и той же работы. Все изделия, требующие изгибания в производственном процессе, проходят те же методы, о которых будет подробно рассказано в этой статье. Давайте сразу перейдём к техникам изгибания листового металла.

Какие распространённые методы изгиба листового металла?

Все детали листового металла имеют одну цель — согнуть лист металла для достижения определённой формы изделия. Однако эти методы отличаются по своим работам. Различные виды изгиба в листовом металле выполняются с помощью станков. Разные листовые металлы изгибаются по углу изгиба и радиусу изгиба, что соответствует той же цели, а также стандартных методов, которые не только обеспечивают точность работы, но и обеспечивают более качественный эстетический результат. Ниже приведены некоторые из основных методов и типов изгибания в процессах изготовления листового металла.

1. V-образное изгибание
V-образное изгибание — самый распространённый процесс гибки листового металла. Она включает использование машинных инструментов, называемых для штриховки и пробивания. Штамп, используемый в этом процессе изгибания, является V-образным, а пуансон также выполнен в форме V-образной формы. Пуансон нажимает на листы металла в V-образный штамп, и именно так достигается V-образное изгибание листового металла.
2. Крол-бендинг
Эта техника изгибания листового металла включает изгиб листов в изогнутые формы. Эта техника использует критерии прокатного изгиба листового металла, которые включают использование трёх роликов, гидравлической прессовальной системы и тормоза. Расстояние между тремя роликами позволяет производителю изгибать листы по кривым.
3. U-образное изгибание
U-образное изгибание точно похоже на метод V-образного изгибания. Этот метод использует U-образный пуансон вместе с U-образным штампом. Единственное отличие между V-образным и U-образным изгибом в том, что получившийся лист имеет U-образную форму, а не V-образную.
4. Вращательное изгиб
Метод вращательного изгиба применяется там, где требуется изгиб угол более 90 градусов. Его также можно считать похожим на V-образное изгибание, но результат в этом процессе более однородный и эстетичен, так как металлическая машина для изгибания листов, используемая в этом методе, не царапает поверхность листа.
5. Изгиб кромки
Эта техника изгибания кромки металла помогает производителю сгибать кромки, не повреждая их. Метод изгибания кромки листового металла чаще всего применяется в тех участках листового металла, которые короче оставшейся металлической части. Это помогает устранить резкость углов и улучшить эстетический вид результата.
6. Вайп бендинг
Этот способ изгибания использует матрицу для стирки. Металлический лист аккуратно помещается внутрь матрицы, а давление на лист оказывается давление. Позже пуансон используется для нужного изгиба листа.
Выше описаны некоторые методы гибки листового металла. Это лишь несколько основных методов, которые охватывают обзор этих методов. С другой стороны, каждый из этих методов дополнительно подразделяется на соответствующие категории.  Теперь, двигаясь дальше, сосредоточимся на требованиях к материалам для процесса гибки листового металла.

Какие материалы подходят для процессов гибки листового металла?

Вы не можете согнуть эластичный пластмассический материал на изгибательной машине. Если попробовать, это может повредить и ваш компьютер. Особое внимание необходимо проявлять при выборе материалов, которые будут подвергаться изгибу листового металла в производственном процессе. Давайте рассмотрим некоторые из хороших материалов, которые рекомендуют для формования и изгиба листового металла.

• Углеродистая сталь.Углеродистая сталь — один из самых гибких и прочных материалов для работы с листовым металлом. Поскольку этот материал пригоден для переработки, он также поможет снизить углеродный след.
• Алюминий.Алюминий в основном используется в лёгких техниках. Особое внимание уделяется изгибу алюминиевого материала, чтобы избежать обрушения или трещин в углах.
• Нержавеющая сталь.Нержавеющая сталь приходит в первую очередь, когда полученный продукт должен обладать прочностью и лучшей металлической прочностью. Нержавеющая сталь также требует использования мощной машины для гибки листового металла для формирования изделия.
• Титан.Титан — это коррозионно-устойчивый материал и материал высокой прочности, что очень подходит для методов гибки листового металла. Если ваш продукт — медицинское или спортивное оборудование, то самым предпочтительным материалом из вашего списка должен быть титан.
• Медь.Стоимость — самый сильный антикоррозионный материал, но при этом самый дешёвый. Высокоточное изгибание листового металла достигается из меди. Медь — это испытанный материал, широко используемый во многих отраслях по гибке металлов в различных областях.

Это одни из лучших материалов, используемых для различных видов изгиба листового металла. Углеродистая сталь — самый часто используемый материал среди вышеупомянутых материалов. Существует гораздо больше металлов, которые могут быть полезны в процессе изгиба. Но обязательно проведите тщательное исследование перед завершением материала.
Советы по гибке листового металла
Чтобы ваше металлическое изгибание прошло идеально, мы предлагаем вам несколько советов, которые вы можете учесть в своих техниках изгибания листового металла.
Используйте допуск на изгиб
Допуск на изгиб — это свойство металла в той мере, в какой его можно изгибать. Мы рекомендуем делать расчёты допуска на изгиб, чтобы определить длину листа, необходимую для выполнения изгиба с определённым углом и радиусом. Учитывая допуск на изгиб и силу изгиба в процессе производства, вы получите более аккуратный результат. Это также поможет вам добиться точно сглаженной модели производства.
Используйте тепло для толстых/тяжёлых изгибов
Некоторые металлы могут ломаться или трескаться при изгибе от силы. Такие металлы требуют использования тепла вместо силы для достижения нужного изгиба листового металла. Горячая формовка и отжиг — это два технических термина, когда речь идёт о изгибе с помощью тепла. Отжиг помогает смягчить металл — больше пластичности. А горячее изгибание — это просто использование тепла, пока металл не станет красным, а затем применение силы для его согнания. Эти трюки значительно снижают риск торможения и трещин металла.
Не сгибайтесь в острый внутренний угол
Резкий внутренний изгиб углов приводит к большему внутреннему напряжению. Даже если металл пластичный и податливый, он может треснуть. Эту проблему можно значительно избежать, если учитывать радиус изгибающего инструмента. Следует медленно двигаться между линиями изгиба, пока лист металла не согнётся под нужным углом. Глаз следует следить за внутренним радиусом изгиба, который должен быть равен толщине формования листового металла. Например, если вы сгибаете толщину листа толщиной 3 мм, то радиус внутреннего сгиба тоже должен быть 3 мм. То же самое касается угла изгиба, что означает, что он не должен быть больше общей толщины металлического листа.
Вот несколько советов, которые стоит учитывать при изгибе листового металла. Обязательное ознакомление с каждым из вышеуказанных советов поможет вам добиться продукта с большей эффективностью.
Заключение
При производстве металлического изделия необходимо учитывать правила изгибания листового металла и владеть несколькими процессами, чтобы избежать отказа. Это может стать сложно, если не принять должных мер.Свяжитесь с Джейни, чтобы решить все ваши проблемы, связанные с изгибом листового металла.