Гибка листового металла является фундаментальным процессом в обрабатывающей промышленности, обслуживающим широкий спектр применений от автомобильных деталей до бытовой техники. Понимание основ гибки листового металла и получение полезных советов может значительно повысить качество и эффективность ваших проектов по гибке.
С увеличением спроса на изделия на заказ, листовой металл расширил свое применение. Гибка листового металла требует прохождения нескольких процессов и использования нескольких методов, прежде чем продукт примет свою первоначальную форму. В этой статье подробно описаны все необходимые методы и процессы гибки. Прежде чем мы углубимся в процессы, давайте рассмотрим базовое определение гибки листового металла.

Что такое гибка листового металла?

Гибка листового металла – это метод сгибания/придания формы листам металла для изготовления изделия определенной геометрии. Это также основная операция по изготовлению металлических штамповочных деталей. Усилие прикладывается к заготовке с помощью листогибочного станка для преобразования ее геометрии для получения изделия желаемой формы. Процесс не так прост, как кажется, но существуют определенные размеры и правила, которые необходимо выполнить для выполнения процедуры гибки листового металла, например, проверка материала изделия, расчет k-фактора, формы металла и многое другое.  Свойство металла ковкости делает его особенным при гибке.
Существуют различные станки, выполняющие гибочные работы для обрабатывающей промышленности. На одной машине можно использовать разные методы гибки для выполнения одной и той же работы. Все изделия, требующие гибки в процессе их изготовления, проходят те же методы, о которых пойдет речь далее в этой статье. Давайте сразу перейдем к технике гибки листового металла.

Каковы распространенные методы гибки листового металла?

Все детали из листового металла имеют одну и ту же цель - согнуть лист металла для получения определенной формы продукта. Но эти методы отличаются по выполнению операций. Эти различные виды гибки листового металла выполняются с помощью станков. Разный изгиб листового металла отличается углом изгиба и радиусом изгиба с одной и той же целью наряду со стандартными методиками, которые обеспечивают не только точность результата работы, но и лучшую эстетику заготовки. Ниже приведены некоторые из основных методов и типов гибки в процессах обработки листового металла.

1. V-образный изгиб
V-образная гибка является наиболее распространенным процессом гибки листового металла. Он включает в себя использование машинных инструментов, называемых штамповкой и штамповкой. Матрица, используемая в этом процессе гибки, представляет собой V-образную форму, в то время как пуансон также имеет V-образную форму. Пуансон вдавливает листы металла в V-образную матрицу, и именно так получается V-образная гибка листового металла.
2. Гибка рулона
Этот метод гибки листового металла предполагает сгибание листов в изогнутые формы. В этом методе используются критерии гибки листового металла, которые включают в себя использование трех роликов, гидравлической системы прессования и тормоза. Расстояние между тремя роликами позволяет производителю изгибать листы по кривым.
3. U-образный изгиб
U-образный изгиб в точности аналогичен методу V-образного изгиба. В этом методе используется U-образный пуансон вместе с U-образной матрицей. Единственное различие между V-образным и U-образным изгибом заключается в том, что полученный лист имеет U-образную форму, а не V-образную.
4. Ротационная гибка
Метод ротационной гибки применяется везде, где требуется изгиб под углом более 90 градусов. Его также можно считать похожим на V-образный гибку, но результат в этом процессе более однородный и эстетичный, поскольку станок для гибки металлических листов, используемый в этом методе, не царапает поверхность листа.
5. Гибка кромок
Такая техника гибки кромок листового металла помогает производителю согнуть кромки, не повреждая их. Метод гибки кромок листового металла чаще всего используется в тех секциях листового металла, которые короче остальной металлической части. Он помогает устранить остроту углов и повышает эстетичный вид результата.
6. Протереть изгиб
В этом методе гибки используется протирочная матрица. Лист металла аккуратно помещается внутрь протирочной матрицы, а прижимная прокладка оказывает давление на лист. В дальнейшем пуансон используется для изготовления нужного изгиба листа.
Выше были рассмотрены некоторые методы гибки листового металла. Это всего лишь несколько основных методов, которые охватывают обзор этих методов. С другой стороны, каждый из этих методов в свою очередь подразделяется на соответствующие категории.  Теперь, двигаясь вперед, давайте сосредоточимся на требованиях к материалам для процесса гибки листового металла.

Какие материалы хороши для процессов гибки листового металла?

На гибочном станке нельзя сгибать упруго-пластичный материал. Если попытаться, это также может повредить вашу машину. Особую осторожность необходимо проявлять при выборе материалов, которые будут подвергаться гибке листового металла в процессе их изготовления. Давайте рассмотрим некоторые из хороших материалов, рекомендуемых для формовки и гибки листового металла.

• Углеродистая сталь.Углеродистая сталь является одним из самых гибких и прочных материалов для обработки листового металла. Поскольку этот материал пригоден для вторичной переработки, он также поможет уменьшить углеродный след.
• Алюминий.Алюминий в основном используется в легких приложениях. При изгибе алюминиевого материала необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы избежать обрушения или растрескивания в углах материала.
• Нержавеющая сталь.Нержавеющая сталь приходит на ум в первую очередь, когда полученный продукт должен обладать свойствами надежности и лучшей прочности металла. Нержавеющая сталь также требует использования мощного гибочного станка для листового металла для придания формы изделию.
• Титан.Титан является коррозионностойким и высокопрочным материалом, который хорошо подходит для гибки листового металла. Если вашим товаром является медицинское или спортивное оборудование, то наиболее предпочтительным материалом из вашего списка должен быть титан.
• Медь.Cost – это самый прочный антикоррозийный материал, но при этом самый дешевый. Высокоточная гибка листового металла получается из меди. Медь — это проверенный материал, который широко используется во многих отраслях гибки металла в различных областях применения.

Это одни из лучших материалов, используемых при различных типах гибки листового металла. Углеродистая сталь является наиболее часто используемым материалом среди вышеупомянутых материалов. Существует еще много металлов, которые могут быть полезны в процессе гибки. Но обязательно проведите хорошее исследование, прежде чем окончательно доработать материал.
Советы по гибке листового металла
Чтобы убедиться, что гибка металла проходит идеально, мы даем вам несколько советов, которые вы можете учесть при гибке листового металла.
Используйте припуск на изгиб
Допуск на изгиб является свойством металла в той степени, в которой он может быть согнут. Мы рекомендуем выполнить расчеты припусков на сгиб, которые определяют длину листа, необходимую для выполнения изгиба под определенным углом и радиусом. Учет припуска на изгиб и усилия изгиба в процессе производства поможет вам получить более аккуратный результат. Это также поможет вам добиться точно выровненной производственной модели.
Используйте Heat для толстых/тяжелых изгибов
Некоторые металлы могут сломаться или треснуть при изгибе под действием этой силы. Такие металлы требуют использования тепла, а не силы, чтобы сделать нужный изгиб в листовом металле. Горячая штамповка и отжиг - это два технических термина, когда речь идет о гибке с помощью тепла. Отжиг способствует размягчению металла – большей ковкости. В то время как горячая гибка - это просто использование тепла до тех пор, пока металл не станет красным, а затем применение силы для его сгибания. Эти приемы значительно снижают риск торможения и растрескивания металла.
Не сгибайте острый внутренний угол
Резкий внутренний изгиб угла означает большее внутреннее напряжение. Даже если металл пластичный и ковкий, он может в конечном итоге треснуть. Этой проблемы можно в значительной степени избежать, если учитывать радиус гибочного инструмента. Вы должны медленно работать вперед и назад между линиями сгиба, пока листовой металл не будет изогнут под нужным углом. Следует обратить внимание на внутренний радиус изгиба, который должен быть равен толщине формуемого листового металла. Примером может служить способ, если вы сгибаете лист толщиной 3 мм, то внутренний радиус изгиба также должен быть 3 мм. То же самое и с углом изгиба, а это значит, что он не должен быть больше общей толщины металлического листа.
Вот несколько советов, которые следует учитывать при гибке листового металла. Обязательно ознакомьтесь с каждым из приведенных выше советов, чтобы получить продукт с большей эффективностью.
Заключение
При производстве металлического изделия необходимо помнить о правилах гибки листового металла и владеть несколькими процессами, чтобы избежать неудач. Это может стать затруднительным, если не будут приняты надлежащие меры. Обращение Жани решит все ваши проблемы по гибке листового металла.