В мире производства гибка металла Это критически важный процесс, который облегчает создание различных форм и дизайнов. Гибка листового металла включает в себя деформацию металла по оси с помощью пуансона и штампа. В этой статье подробно рассматривается процесс и методы гибки деталей из листового металла, а также дается представление об этой основополагающей технологии производства.

Большинство гибочных деталей изготавливаются с использованием таких процессов и методов, как воздушная гибка, нижняя гибка и зафланцовка. Операция происходит по тому же принципу: пуансон вдавливает заготовку в штамп. Поэтому гибочный станок, который выполняет эти процессы и методы, называется листогибочным прессом. В дополнение к листогибочным прессам, Tongkuai также предлагает гибочные станки с поворотным рычагом.

Изгиб воздуха:

Воздушная гибка — это процесс, при котором пуансон вдавливает заготовку в матрицу, не прижимая ее к стенкам матрицы. По мере движения пуансона вниз край заготовки загибается вверх и образует угол. Чем глубже пуансон вдавливает заготовку в штамп, тем меньше угол. Во время воздушной гибки между пуансоном и матрицей образуется зазор. Изгиб воздуха также известен как зависящий от траектории, потому что для каждого угла требуется определенная траектория. Система управления станком рассчитывает траекторию и соответствующее усилие пробивки. Траектория и усилие пробивки зависят от штампа, материала и характеристик изделия (угла, длины).

Гибка дна:

Гибка снизу — это процесс, при котором пуансон полностью вдавливает заготовку в матрицу, не оставляя зазора между матрицей, заготовкой и пуансоном. Этот процесс называется дном. Пуансон и матрица должны точно прилегать. Таким образом, для каждого угла и формы требуются соответствующие компоненты штампа. После того, как заготовка полностью прижата, пуансон не может продолжать движение вниз. Система управления станком продолжает увеличивать усилие пробивки до тех пор, пока оно не достигнет заданного значения. Давление, приложенное к заготовке, повышается, показывая контур пуансона и штампа. Угол плавно стабилизируется под высоким давлением, почти полностью устраняя проблемы с пружинением.

Фальцовка и прессование:

Края листового металла обычно полностью загибаются (например, края коробки) с последующей параллельной отбортовкой. Это делает готовое изделие более устойчивым или формирует защиту кромок. Возможно, потребуется вставить дополнительные детали в кромку с фланцем. Отбортовка и подфланцовка выполняются в два этапа: сначала оператор предварительно складывает угол 30°, затем снова вставляет заготовку и подшивает угол. Если между краями есть зазор, это называется отбортовкой. При подшивке загнутые края полностью сжимаются между собой. Отбортовка зависит от траектории, а подшивка - от силы.

Сгибание поворотного рычага:

Встроенный в станок поворотный рычаг гибки изготовлен из С-образных профилей, на нем установлены нижние и верхние гибочные плашки. Во время гибки С-образные профили перемещаются вверх или вниз, либо совершают небольшие эллиптические движения, т.е. переворачиваются. Гибочный станок с поворотным рычагом работает в полуавтоматическом режиме, известном своей скоростью и гибкостью, даже при мелкосерийном производстве. Кроме того, благодаря технологии флип-гибки одна и та же матрица может быть использована для эффективной гибки нескольких размеров радиуса на одной детали.

В качестве профессиональный Производитель деталей для гибки металла, JКомпания anee Precision Hardware помогла более чем 2000 заводам с технологическими решениями и помогла им повысить эффективность производства, снизить затраты и оптимизировать планы прибыли. Наша главная цель — помочь вам оптимизировать эффективность и прибыльность производства устойчивым образом.
Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами и получить бесплатное решение с ЧПУ отзаполнив форму нижеили по электронной почте[email protected].