В мире производства,Изгиб металлаэто критически важный процесс, способствующий созданию различных форм и узоров. Гибка листового металла включает деформацию металла по оси с помощью штампа и штампа. В этой статье рассматривается процесс и методы гибки листовых металлических деталей, а также представлены основные методы производства.

Большинство изгибающих деталей изготавливаются с использованием таких процессов и методов, как воздушное изгибание, сгибание дном и подшивка. Операция выполняется по тому же принципу: перфоратор вдавливает заготовку в штамп. Поэтому изгибающая машина, выполняющая эти процессы и методы, называется пресс-тормозом. Помимо пресс-тормозов, Tongkuai также предлагает машины для сгибания маятниковых рычагов.

Воздушное изгибание:

Воздушное изгибание — это процесс, при котором перфоратор вдавливает заготовку в штамп, не прижимая его к стенкам штампаца. Когда пуансон движется вниз, край заготовки изгибается вверх и образует угол. Чем глубже перфоратор вдавливает заготовку в штамп, тем меньше угол. Во время воздушного изгиба между пуансоном и штампом есть зазор. Воздушное изгибание также известно как зависящее от пути, потому что каждый угол требует определённого пути. Система управления машиной рассчитывает путь и соответствующую силу пробивания. Путь и сила пробивания зависят от характеристик штампа, материала и продукта (угол, длина).

Сгибание днища:

Изгибание снизу — это процесс, при котором пуансон полностью вдавливает заготовку в штамп, не оставляя зазора между штамповкой, заготовкой и пуансоном. Этот процесс называется боттомингом. Пуансон и штамп должны идеально подойти. Таким образом, каждый угол и форма требуют соответствующих компонентов кристалла. После полного прессования заготовки пуансон не может продолжать движение вниз. Система управления машиной продолжает увеличивать силу пробивания, пока не достигнет заданного значения. Давление, прикладываемое к заготовке, увеличивается, показывая контур пунша и штампа. Угол постепенно стабилизируется под высоким давлением, почти полностью исключая проблемы с пружинием.

Складывание и прессование:

Края листового металла обычно полностью изогнуты (например, края коробки), за которыми следуют параллельные фланцы. Это делает готовую деталь более устойчивой или обеспечивает защиту краёв. Дополнительные детали могут потребоваться вставить в фланцевую кромку. Фланцы и подшивка выполняются в два этапа: сначала оператор предварительно складывает угол 30°, затем вставляет заготовку обратно и подгибает угол. Если между краями есть зазор, это называется фланжерингом. В подшивке изогнутые края полностью сжаты вместе. Фланга зависит от пути, а подгинка — от силы.

Сгибание маятниковой руки:

Изгибающий маятник, встроенный в станок, выполнен из профилей буквы С, на котором установлены нижние и верхние изгибающие штампы. Во время сгибания профили буквы С движутся вверх или вниз, либо выполняют небольшие эллиптические движения, то есть переворачиваются. Машина для сгибания маятниковых рычагов работает полуавтоматически, известная своей скоростью и гибкостью, даже в небольших сериях. Кроме того, с помощью технологии flip bending тот же штамп может эффективно изгибать несколько радиусов одной детали.

Какпрофессиональный Производитель металлических изгибающих деталей, JAnee Precision Hardware помогла более чем 2000 заводам с технологическими решениями, а также помогла им повысить эффективность производства, снизить затраты и оптимизировать планы прибыли. Наша главная цель — помочь вам оптимизировать производительность и прибыльность устойчивым образом.
Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами и получить бесплатное решение для ЧПУ отЗаполните форму нижеили написать по электронной почте[email protected].