В мире производства гибка металла Это критически важный процесс, который облегчает создание различных форм и дизайнов. Гибка листового металла включает в себя деформацию металла по оси с помощью пуансона и штампа. В этой статье подробно рассматривается процесс и методы гибки деталей из листового металла, а также дается представление об этой основополагающей технологии производства.

Большинство гибочных деталей изготавливаются с использованием таких процессов и методов, как воздушная гибка, нижняя гибка и зафланцовка. Операция происходит по тому же принципу: пуансон вдавливает заготовку в штамп. Поэтому гибочный станок, который выполняет эти процессы и методы, называется листогибочным прессом. В дополнение к листогибочным прессам, Tongkuai также предлагает гибочные станки с поворотным рычагом.

Изгиб воздуха:

Воздушная гибка — это процесс, при котором пуансон вдавливает заготовку в матрицу, не прижимая ее к стенкам матрицы. По мере движения пуансона вниз край заготовки загибается вверх и образует угол. Чем глубже пуансон вдавливает заготовку в штамп, тем меньше угол. Во время воздушной гибки между пуансоном и матрицей образуется зазор. Изгиб воздуха также известен как зависящий от траектории, потому что для каждого угла требуется определенная траектория. Система управления станком рассчитывает траекторию и соответствующее усилие пробивки. Траектория и усилие пробивки зависят от штампа, материала и характеристик изделия (угла, длины).

Гибка дна:

Гибка снизу — это процесс, при котором пуансон полностью вдавливает заготовку в матрицу, не оставляя зазора между матрицей, заготовкой и пуансоном. Этот процесс называется дном. Пуансон и матрица должны точно прилегать. Таким образом, для каждого угла и формы требуются соответствующие компоненты штампа. После того, как заготовка полностью прижата, пуансон не может продолжать движение вниз. Система управления станком продолжает увеличивать усилие пробивки до тех пор, пока оно не достигнет заданного значения. Давление, приложенное к заготовке, повышается, показывая контур пуансона и штампа. Угол плавно стабилизируется под высоким давлением, почти полностью устраняя проблемы с пружинением.

Фальцовка и прессование:

The edges of sheet metal are typically fully bent (e.g., box edges), followed by parallel flanging. This makes the finished piece more stable or forms edge protection. Additional parts may need to be inserted into the flanged edge. Flanging and hemming are completed in two steps: first, the operator pre-folds a 30° angle, then reinserts the workpiece and hems the angle. If there is a gap between the edges, it is called flanging. In hemming, the bent edges are completely squeezed together. Flanging is path-dependent, while hemming is force-dependent.

Сгибание поворотного рычага:

Встроенный в станок поворотный рычаг гибки изготовлен из С-образных профилей, на нем установлены нижние и верхние гибочные плашки. Во время гибки С-образные профили перемещаются вверх или вниз, либо совершают небольшие эллиптические движения, т.е. переворачиваются. Гибочный станок с поворотным рычагом работает в полуавтоматическом режиме, известном своей скоростью и гибкостью, даже при мелкосерийном производстве. Кроме того, благодаря технологии флип-гибки одна и та же матрица может быть использована для эффективной гибки нескольких размеров радиуса на одной детали.

В качестве профессиональный гибка металла parts manufacturer, Janee Precision Hardware have helped more than 2,000 plants with process solutions and helped them improve production efficiency, reduce costs, and optimize profit plans. Our main goal is to assist you in optimizing production efficiency and profitability in a sustainable way.
Welcome to consult us and get a free CNC solution by заполнив форму ниже или по электронной почте [email protected].