Что такое ЧПУ-токар

05 июля 2023

Наши токарные способности: точность и универсальность в лучшем проявлении

Знакомство: В нашем производителе ЧПУ мы гордимся нашими обширными токарными навыками. С нашими современными услугами по точке с ЧПУ мы предлагаем точную обработку, превосходящую отраслевые стандарты. В этой статье мы погрузимся в мир токарного дела, рассмотрим его определение, преимущества, ключевые аспекты, типичные продукты и покажем, почему наши услуги по токарному делу с ЧПУ не имеют равных.

Что такое точение с ЧПУ?

CNC Turning

ЧПУ-токарное производство — это производственный процесс, при котором стержни материала удерживаются в патроне и вращаются, а инструмент подаётся к изделию для удаления материала и создания нужной формы. Турель (показана по центру) с прикреплёнными инструментами программируется перемещаться к планке сырья и снимать материал для получения запрограммированного результата. Это также называют «вычитаемой обработкой», поскольку включает удаление материала.

CNC turning center

Как проходит процесс поворота?

Токарь — это название производственного процесса, при котором стержни сырья удерживаются и вращаются на высокой скорости. По мере вращения изделия к ней подаётся режущий инструмент, который работает с материалом, отрезая для создания нужной формы. В отличие от других стилей резки, где сами инструменты движутся и вращаются, в этом случае заготовка вращается во время резки. CNC-токарная обработка обычно используется для цилиндрических заготовок, однако может применяться и для квадратных или шестиугольных материалов. Заготовка удерживается с помощью «чака». «Chuck» вращается с разными оборотами в минуту.

Часто процесс точки находится под постоянным контролем и корректировкой. Точные и точные результаты возможны благодаря постоянному мониторингу токарного станка с помощью компьютерной программы. Современные точковы станки с ЧПУ оснащаются различными инструментами, шпинделями и возможностями управления скоростью. Кроме того, разные размеры и формы самих режущих инструментов позволяют использовать широкий спектр геометрий. Трубчатые и круглые формы получают наибольшую пользу от технологий точки с ЧПУ.

Преимущества поворота

Точность и точность: Токарение обеспечивает исключительную точность, позволяя нам достигать чётких допусков и превосходных поверхностных покрытий. Наше современное токарное оборудование с ЧПУ в сочетании с опытными операторами гарантирует, что каждый компонент соответствует вашим точным требованиям, устраняя необходимость дополнительных вторичных операций.
Универсальность: ЧПУ-токарная обработка предлагает огромную универсальность материалов. Мы можем работать сРазличные материалы, включая металлы, такие как алюминий, сталь, латунь и экзотические сплавы, а также пластики и композиты. Эта универсальность позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслевых применений.
Эффективное производство: токарное производство известно своими эффективными производственными возможностями. Благодаря способности работать с большими объёмами производства мы можем значительно сократить сроки выполнения и выполнить требовательные сроки выполнения ваших проектов. Наш автоматизированный процесс точного обработки с ЧПУ минимизирует ручной труд и обеспечивает стабильно высокое качество продукции с быстрым сроком.
Точьное производство с ЧПУ лучше всего подходит для создания быстрых и повторяющихся симметричных или цилиндрических деталей с большим объёмом производства. ЧПУ-токарная обработка позволяет производить детали высокого качества и чрезвычайно гладкое покрытие. Токарная обработка с ЧПУ также способна выполнять: сверление, бурение, разгон, конусную точку.

Наш процесс точки с ЧПУ

Всю работу можно выполнять с одной стороны, если у верстака с ЧПУ только одна башня, но некоторые наши центры поворота оснащены основным шпинделем и подшпинделем для ещё более быстрой работы. В такой конфигурации основной шпиндель частично обрабатывает заготовку, которая затем перемещается в подшпиндель для завершения работы с другой стороны детали. Скорость токарных операций с ЧПУ делает этот процесс идеальным для крупных производственных партий с короткими сроками поставки.Если центр обладает как возможностями настройки, так и фрезера, как выше, вращение можно остановить, чтобы позволить фрезеровать другие формы. Производственные процедуры токарного ЧПУ можно представить следующим образом:

Исходный материал, хотя обычно круглый, может быть и другими формами, такими как квадраты или шестиугольники.
В зависимости от фидера, длина планки может варьироваться. Это влияет на объём объёма работ, необходимых для объёмных заданий.
Токарные станки с ЧПУ или токарные центры имеют инструменты, установленные на башне, управляемой компьютером. Чем больше инструментов может вместить башня, тем больше вариантов для сложностей детали.
ЧПУ с вариантами «живых» инструментов могут остановить вращение планки и добавить дополнительные функции, такие как просверленные отверстия, прорези и фрезерные поверхности.
Некоторые центры точки с ЧПУ имеют один шпиндель, что позволяет выполнять работу с одной стороны, тогда как другие центры точки, такие как показанный выше, имеют два шпинделя — основной и подшпиндель. Деталь может быть частично обработана на главном шпинделе, перемещена на подшпиндель и выполнена дополнительная работа с другой стороны по этой конфигурации.
Существует множество различных типов токарных центров ЧПУ с различными вариантами инструментов, вариантами шпинделей, ограничениями внешнего диаметра, а также мощностью и скоростью, что влияет на типы деталей, которые можно экономично изготовить.

Наши преимущества:

Передовое оборудование: Наш завод по обработке ЧПУ оснащён токарным оборудованием передового класса. От высокоточных токарных станков до многоосевых центров точки — наше оборудование обеспечивает исключительную точность и повторяемость.
Квалифицированные токари: За нашим передовым оборудованием стоят наши квалифицированные машинисты с многолетним опытом в токарной работе с ЧПУ. Их экспертиза позволяет нам выполнять сложные требования по токарному обработке, выполнять сложную геометрию и достигать высочайших стандартов качества в каждом проекте.
Обеспечение качества: Качество — первостепенное значение у нашего производителя ЧПУ-механической обработки. Наши строгие меры контроля качества проверяют и проверяют каждую токарную операцию, гарантируя, что ваши компоненты соответствуют или превосходят ваши ожидания.
Ориентированный на клиента: наша команда стремится предоставлять выдающееся обслуживание клиентов. Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы понять вашуТребования, предоставляйте экспертные консультации и отвечайте на любые вопросы или вопросы. Мы стремимся строить прочные партнёрства, постоянно предоставляя отличные продукты и соблюдая сроки выполнения проектов.

Подходит ли моя деталь для точки с ЧПУ?

Хотя множество факторов определяют, можно ли сделать деталь наиболее экономично на конкретном центре токарного станка с ЧПУ, мы рассматриваем следующие моменты:

Сколько деталей нужно в краткосрочной и долгосрочной перспективе? Центры ЧПУ обычно подходят дляПрототипыдо коротких томов.
Какое самое большое количество передозировки у этой части? Для токарных центров ЧПУ в Pioneer Service максимальный OD для коллетных (с подъемом от штанг) деталей составляет 2,5 дюйма.
Детали выше 2,5" OD выбрасываются по отдельности, что в зависимости от объёма может влиять на цену.
Детали ниже 1.25" OD и среднего и большого объёма могут лучше подойти для швейцарских винтовых машин.
Если деталь может быть изготовлена как на точном центре ЧПУ, так и на швейцарском винтовом станке диаметром 32 мм, такие факторы, как прогнозируемый объём и время доставки, критически важны для принятия наилучшего выбора использования.

Применение процесса точки с ЧПУ

Когда речь идёт о токарном производстве ЧПУ, в процессе участвует множество продуктов и промышленных предприятий, включая:

Фитинги и соединители: ЧПУ-токарные фитинги и соединители играют важную роль в таких отраслях, как сантехника, HVAC, гидравлика и пневматика, обеспечивая надёжные соединения и эффективный поток жидкости или газа.
Аэрокосмические компоненты: Точковая обработка с ЧПУ играет ключевую роль в производстве аэрокосмических компонентов, таких как детали двигателя, компоненты шасси, крепления самолётов и приводы. Высокая точность и надёжность, достигаемые с помощью точки с ЧПУ, имеют решающее значение для требовательной аэрокосмической отрасли.
Валы и оси: Высокоточно точенные валы и оси являются ключевыми компонентами в различных отраслях, таких как автомобилестроение, машиностроение и аэрокосмическая отрасль, обеспечивая поддержку вращения и передачу мощности.
Втулки и подшипники: ЧПУ-точка позволяет точно обрабатывать втулки и подшипники, используемые в приложениях, требующих плавного и безтрения, таких как автомобильные двигатели, промышленное оборудование и вращающееся оборудование.
Клапаны и компоненты клапанов: ЧПУ-токарное производство широко используется при производстве сложных компонентов клапанов, включая корпуса клапанов, штоков, диски и седельные кольца, что позволяет точно контролировать поток жидкости или газа в различных отраслях, таких как нефтегазовая промышленность, химическая переработка и производство электроэнергии.
Хирургические и медицинские импланты: ЧПУ-токарь крайне важна при производстве хирургических и медицинских имплантатов, обеспечивая точность и биосовместимость, необходимые для ортопедических имплантатов, стоматологических компонентов, позвоночных имплантатов и многого другого.
Электронные разъёмы: ЧПУ-токарь позволяет производить точные электронные разъёмы, обеспечивая безопасные и надёжные соединения в электронных устройствах, телекоммуникационном оборудовании и компьютерных системах.

В чём разница между фрезером с ЧПУ и токарной работой?
Существуют фундаментальные основные различия между нимиЧПУ-фрезери Turning. Механизмы сердечника различаются, поэтому некоторые процессы больше подходят для фрезера или точки соответственно.
Факторы, влияющие на это, включают:

Форма и размер детали
Используемые материалы
Объём необходимых деталей
Требуется финиш
Бюджет

При определении того, какой процесс обработки с ЧПУ подходит для какой конструкции, главным фактором является форма детали, а затем объём деталей, необходимых для изготовления.