5 основных советов DFM для индивидуального формования проволоки: сократите затраты и сроки выполнения
Почему «производимость» важна при формировании проволоки? Для инженеров-механиков и продуктовых дизайнеров разрыв между CAD-моделью и готовой проволочной частью часто определяется одним фактором: физикой. Хотя современные станки для гибки проволоки с ЧПУ невероятно универсальны, игнорирование физических ограничений проволочного материала может привести к осложнениям с инструментом, более высоким показателям отторжения и завышенным затратами. В Janee Machining мы ежемесячно рассматриваем сотни чертежей. Самые экономически эффективные проекты всегда разрабатываются с учётом производственности (DFM). В этом руководстве мы разберём 5 ключевых советов по проектированию, которые помогут вам оптимизировать формы проволоки для более плавного производства и снижения стоимости единичного производства.
1. Обратите внимание на радиус изгиба (правило «1.5D»)
Одна из самых распространённых проблем, которые мы видим на начальных чертежах, — это слишком узкий радиус изгиба.
Риск: слишком резкий изгиб провода вызывает трещины на внешнем радиусе и сжатие материала во внутреннем радиусе. Также требуется специализированное и дорогое оборудование.
Решение: придерживайтесь стандартного радиуса изгиба не менее 1,5 раза больше диаметра провода (1,5D).
Пример: если вы используете провод ∅4 мм, старайтесь держать радиус изгиба 6 мм или больше. Совет: хотя радиус 1D возможен с более мягкими материалами, поддержание большого радиуса позволяет нашим станкам с ЧПУ работать на более высоких скоростях, не помешивая поверхность провода.
2. Разрешить прямую длину между поворотами
Машины для формовки проволоки с ЧПУ нуждаются в месте для «захвата» и подачи проволоки между изгибами. Если два изгиба находятся слишком близко друг к другу, инструмент может физически столкнуться с предыдущим изгибом.
Решение: убедитесь, что между противоположными поворотами есть прямой участок. Общее правило — допускать как минимум в 2 раза больше диаметра проволоки прямой длины между сложными трёхмерными изгибами.
3. Ожидайте «весня» в выборе материалов
Не все металлы ведут себя одинаково. Когда сгибается сила, провод естественным образом пытается вернуться к своей исходной форме. Это называется Springback.
Высокая пружина: нержавеющая сталь (304, 316), музыкальная проволока.
Низкоуглеродная сталь, медь, алюминий.
Почему это важно для вашего запроса на запрос?
Если вам нужны крайне строгие допуски (±0,5∘) для твёрдой детали из нержавеющей стали, производство занимает больше времени, так как приходится часто изгибать и тестировать. Если ваша область применения позволяет, выбор материала с постоянными свойствами формования может значительно сократить время установки.
4. Оптимизировать обработку концов (резка против фаски)
То, как заканчивается провод, влияет на цену.
Стандартный разрез: Это стандартный «сдвиг» от станка. Он может оставлять небольшой заусенец или острый край. Это самый дешёвый вариант.
Фаска/шлифовка: если провод нужно вставить в отверстие во время сборки или если безопасность важна, можно добавить вторичную операцию фаски.
Совет: уточняйте фаскочение или округление только если они работают. Принятие стандартного машинного нареза позволяет сэкономить 10-15% на единичных затратах при больших объёмах.
5. Консолидировать плоскости изгиба (2D vs. 3D)
Хотя наши многоосевые ЧПУ-проволочные изгибы отлично справляются с трёхмерными формами, 2D-детали (плоские детали) всегда производятся быстрее.
Совет по проектированию: если вы сможете спроектировать форму проволоки так, чтобы она лежала ровно на столе (все изгибы по оси Z), скорость производства резко увеличится, а упаковка станет значительно дешевле (плотность в коробках для доставки).
Заключение: давайте оптимизируем ваш дизайн
Понимание этих принципов DFM — первый шаг к успешному проекту. Второй шаг — сотрудничество с производителем, который разбирается в тонкостях натяжения проволоки и оснащения инструментов. В Janee Precision мы не просто гнем проволоку; Мы предоставляем инженерную обратную связь, чтобы улучшить ваши детали. Готовы начать? Перестаньте гадать о допусках.Отправьте нам свой файл CAD сегоднядля бесплатного обзора DFM и цитаты.
