Сервис обработки с ЧПУ по 5 осям

Язык
English Français Español Português اللغة العربية Pусский Polskie Deutsch Italiano
Получите мгновенное предложение

Сервис обработки с ЧПУ по 5 осям

Сервис обработки с ЧПУ по 5 осям

  • Дом
  • Сервис обработки с ЧПУ по 5 осям

Услуги точной 5-осевой обработки с ЧПУ

В JANEE Precision Hardware мы предлагаем одновременную 5-осевую обработку сложных деталей. Благодаря этому мы обеспечиваем непревзойдённую точность и поверхностное покрытие. Мы также сотрудничаем со многими отраслями и соблюдаем правила качества для каждой работы. Мы легко берёмся за сложные проекты, чтобы вы получили честную поддержку, быстрые ответы и чёткие результаты.

Что такое 5-осевая обработка?

Пятосевая обработка позволяет инструментам двигаться в пяти направлениях одновременно. Это X (из стороны в сторону), Y (спереди назад) и Z (вверх и вниз), плюс две вращающиеся оси (A и B). Это даёт инструменту больше свободы вырезать сложные формы и достигать узких углов без необходимости останавливаться и сбрасывать деталь. Постоянно вращая инструмент или деталь, станок способен удерживать инструмент под оптимальным углом относительно поверхности. Это устойчивое движение уменьшает отклонение инструмента и улучшает качество поверхности детали. Наше оборудование для обработки с 5 осями делает отверстия из углов, вырезает кривые и вырезает сложные поверхности. Это хорошо подходит для деталей, которые должны хорошо помещаться или выдерживать тяжёлые нагрузки.

Наши возможности по обработке с ЧПУ по 5 осям

Машинная огибающая

Наш центр с 5 осями включает как малые, так и крупные машины. Это позволяет делать как маленькие детали, так и большие рамы с меньшим количеством этапов обработки. Каждая машина также ежедневно чистится и тестируется.

Допуски и качество поверхности

Мы достигаем допусков до ±0,002 мм для размеров ключей. Для алюминия мы держим до ±0,005 мм. Поверхностная отделка также может опускаться до Ра 0,2 мкм. Обычно это идеально подходит для деталей, требующих плотной посадки или надёжных уплотнений.

Точность формы

Мы держим диаметры по центру для плавного вращения и плотной посадки, что важно для таких деталей, как валы и шестерни. Плоские участки остаются ровными и ровными по всей детали, а наклонные срезы получаются чистыми без необходимости переворачивать или двигать деталь. Когда мы вырезаем круглые элементы, такие как отверстия или уплотнения, форма остаётся ровной и не теряет форму.

Фрезерная и гравировка

При 5-осевой фрезерной обработке мы сверлим, режем резьбу и сверлим в одной установке, чтобы мелкая резьба получилась острыми и чистыми. Наши инструменты остаются устойчивыми и не дрожат. Это сохраняет отверстия круглыми и на правильном месте.
Мы также гравируем логотипы, идентификаторы и этикетки с чистыми деталями. Наши высокоскоростные инструменты в сочетании с многоосевым профилированием позволяют формировать мелкие элементы, не повреждая материал. Это также поддерживает свободную обработку поверхностей, когда инструменты следуют сложным 3D-контурам, создавая гладкие, плавные формы без оставляния следов или искажений.

Мы проверяем каждую деталь перед отправкой, чтобы убедиться, что неисправные детали не покидают нашу мастерскую. Вы получаете детали, которые совпадают с вашими чертежами, без предположений.

Материалы для индивидуальной 5-осевой обработки с ЧПУ

В нашей мастерской по 5-осевой обработке мы работаем с множеством материалов — от металлов до пластмасс

Алюминиевые сортировки

Мы обрабатываем множество типов, среди которых: Al 1050, Al1060, Al1100, Al2024, Al5052, Al5082, Al6061-T6, 7075-T6. Они подходят для деталей, которые должны быть прочными и лёгкими.

Нержавеющая сталь

Мы работаем с такими оценками, как 303, 304, 316, 410, 416, 440C и 17-4PH. Они очень прочные и устойчивы к ржавчине.

Углеродна и легированная сталь

Распространённые сплавы, с которыми мы работаем, — это 4140 и A36. Их гораздо сложнее резать, но они держатся очень долго.

Латунь и медь

Мы работаем с латунными сортами, такими как C360 и C26800, которые хорошо вырезают и полируют их. Медь мягкая, но хорошо переносит тепло и энергию. Они широко применяются в электротехнике.

Титановые сплавы

Для них мы используем обработку Grade 2 и Grade 5 (Ti-6Al-4V). Grade 2 мягкий и легко формируется, а grade 5 — твёрдый и хорошо справляется с нагрузкой.

Пластмасс

Мы занимаемся машиностроением пластмасс, таких как Delrin, PEFT и ABS. Они подходят для легких, неметаллических деталей.

Мы работаем очень быстро, чтобы большинство наших работ покинули мастерскую за 5 дней. Это включает настройку, вырезку и проверку.

Поверхностные отделки для 5-осевой обработки с ЧПУ

JANEE Precision Hardware — надежный производитель индивидуальных 5-осевых фрезерных работ онлайн, и мы предлагаем более 40 вариантов поверхностной отделки для сложных 5-осевых деталей. Правильный выбор отделки зависит от того, как будет использоваться деталь и из какого материала она сделана.

Механические отделки

Это меняет поверхность через физическое действие. Мы используем полировку, чтобы создать гладкую, блестящую поверхность, которая хорошо отражает свет. Её часто используют для видимых деталей, которым нужен чистый и яркий вид. Кистевые покрытия помогают создать тусклый, однородный узор по линиям. Это уменьшает блеск и придаёт детали современный, чистый вид.
При пескоструйной обработке мы создаём более шероховатые поверхности, используя зернистость между #120 и #220. Обычно это используется, когда требуется большее сцепление.

Химические и покрытые покрытия

Они добавляют слои, которые помогают защитить или раскрасить деталь. Мы применяем различные виды анодирования. Это распространённое алюминиевое покрытие, которое создаёт твёрдый слой, устойчивый к износу и коррозии.

Анодирование типа II обеспечивает гладкое, декоративное покрытие и может быть окрашено в различные цвета, тогда как анодирование типа III, также известное как жёсткое анодирование, создаёт более толстый и долговечный слой для деталей с высоким износом. Алодин также может использоваться для проведения поверхности, что полезно в электронике.

Электроповерхностные отделки

Они применяются с помощью электрических токов. Мы используем гальванизацию, чтобы добавить тонкий металлический слой для лучшего внешнего вида и долговечности. Электрофорез покрывает детали цветной или прозрачной пленкой. Он помогает защитить от износа и может использоваться на сложных формах. Мы также используем никелевое покрытие, где требуется твёрдое серебристое покрытие.

Специальные покрытия

Одно из самых популярных специальных покрытий, которые мы предлагаем, — DLC, или Diamond-Like Carbon. Он очень твёрдый, скользкий и держится при сильном использовании. Он хорошо работает на движущихся частях, которые должны выдерживать трение или износ.

Гравировка и шелковая печать

Для брендинга, отслеживания или функциональности мы предлагаем гравировку и маркировку. Лазерная гравировка вырезает острые, чёткие следы на поверхности. Шелкографитная печать использует чернила на плоских поверхностях. Это хорошо подходит для больших текстовых или визуальных меток, где нужен высокий контраст.

Детали, которые можно обрабатывать с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ

Наша прецизионная 5-осная фрезерная обработка может создавать детали для многих областей:

Аэрокосмическая промышленность: здесь мы производим такие детали, как корпуса турбин, кронштейны и крыльчатые механизмы. Эти детали обычно имеют изогнутые поверхности и внутренние каналы.

Робототехника и автоматизация: В этом секторе нужны рамы, соединения, конечные эффекторы и корпуса, которые работают вместе плавно. Многие из этих деталей изготавливаются из алюминия или стали. Они должны быть прочными, но лёгкими и рассчитаны на простоту сборки.

Нефть и морская система: детали, используемые под водой или на нефтяных платформах, подвергаются давлению, теплу и коррозии. Мы используем корпуса инструментов, насосы и компоненты гидроизоляции, которые должны выдерживать в таких суровых условиях.

Медицина и электроника: Мы производим такие детали, как держатели для приборов, корпуса устройств и крошечные кронштейны, используемые в медицинских инструментах и электронике. Эти части часто небольшие, с тонкими стенками или острыми углами. Им нужны чистые края и гладкие поверхности, чтобы избежать загрязнения или поломок.

Автомобильная и гоночная индустрия: в этой области мы обрабатываем кронштейны двигателя, впускные коллекторы, крепления подвески и кастомные рамы. Эти части должны выдерживать постоянное движение, удар и высокую температуру. Многие из них также должны быть лёгкими для скорости.

Посетите нашу мастерскую по 5-осевой механической обработке

Наш магазин находится в Дунгуане, Китай. Он чистый, организованный и рассчитан на серьёзную работу. У нас 24 станка с ЧПУ. К ним относятся 5-осевые станки и многошпиндельные токарные станки. Мы также используем швейцарские токарные станки для маленьких, детализированных деталей.
Каждая машина хорошо обслуживается, и мы проводим проверки каждый день. Мы также приветствуем визиты. Вы можете прийти лично или записаться на видеозвонок. Мы проведём вас через наш процесс и продемонстрируем наши возможности.

Почему выбирают нас

20+ лет опыта
Мы занимаемся обработкой деталей уже более двух десятилетий и имеем сильный опыт работы с клиентами из разных отраслей.
Быстрый оборот
Мы понимаем, что время важно, поэтому наш процесс построен для скорости без потери точности. Образцы деталей обычно готовятся всего за 3–5 рабочих дней. Крупные заказы выполняются за 10–15 дней. Наши машины работают круглосуточно, а персонал обучен своевременно выявлять и исправлять проблемы.
Всесторонний контроль качества
Наша мастерская работает по стандартам ISO 9001:2015, что означает, что мы строго следуем правилам контроля качества. Мы используем высокоточные инструменты, такие как CMM, высотодатчики и профильные проекторы для инспекции деталей. Каждая деталь проверяется на размер, форму и отделку перед отправкой. Вы можете рассчитывать на нас — поставлять стабильные и надёжные детали.
Специализированная инженерная поддержка
Мы не просто берём ваш файл и начинаем резать. Наши инженеры проверяют каждый дизайн перед началом производства. Если мы видим что-то, что может вызвать проблемы, например, острые углы, тонкие стены или сложные углы, мы обращаемся к вам.
Мы можем предложить изменения для повышения прочности, упрощения обработки или снижения затрат. Этот этап предотвращает ошибки и гарантирует выполнение проекта в соответствии с графиком.

5-осевой и трёхосевой механической обработки

Вот разбор того, как 5-осевая обработка сравнивается с 3-осьной:
Особенность Трёхосная обработка 5-осевая обработка
Установок
 		 Для этого требуется несколько установок, чтобы охватить все лица. Каждый сброс рискует ошибками в выравнивании и замедляет производство.
 

Для этого нужна только одна установка. Это обеспечивает меньшее количество этапов крепления, сокращает время обработки и сохраняет критически важные выравнивания.
Формы деталей
 
Лучше всего работает с плоскими или простыми деталями, потому что не может легко добраться до подрезов или глубоких внутренних элементов, что ограничивает свободу дизайна.
 		 Он подходит для поворотов, углов и других глубоких объектов, идеально подходящих для свободных поверхностей. Это также даёт инженерам полную свободу проектирования.
 
Точность

 
Точность падает с каждой новой установкой или перефиксировкой. Это обычно приводит к более мягким допускам, особенно для многокомпонентных элементов. Даже небольшие несоответствия между настройками могут вызвать проблемы с допуском.
 		 Достигает высокой точности по размерам по всей детали. Он также поддерживает строгие допуски, такие как ±0,002 мм, благодаря стабильным, непрерывным путям инструмента и минимальному движению деталей.
 
Поверхностная отделка
 		 Углы инструмента фиксированы, что может привести к видимым следам или плохим результатам поверхности. Поверхности могут потребовать постобработки, например, шлифовки или полировки, что увеличивает затраты на труд.
 
Инструмент может держаться под наилучшим углом режения, обеспечивая более гладкое и чистое покрытие. Многие детали готовы к использованию без дополнительной отделки. Это сокращает время производства, улучшает согласованность деталей и снижает общую стоимость.
 

Преимущества 5-осевой обработки

Использование 5-осевой обработки с ЧПУ даёт множество преимуществ по сравнению с другими традиционными методами:

Сложная геометрия за один раз

Пятосевые машины могут вырезать все стороны детали в одной установке. Это помогает нам формировать изгибы, углы и глубокие карманы, не переворачивая деталь. Он хорошо работает для деталей с сложной конструкцией или плотными деталями, до которых было бы сложно добраться другими способами.

Исключительная точность

Когда деталь остаётся на одном месте, черты остаются выровненными. Это удерживает отверстия, прорези и края в правильном положении. При меньшей обработке мы избегаем небольших сдвигах, которые могут испортить посадку. Вы получаете строгие допуски, меньше ошибок и меньше переработки.

Превосходное покрытие поверхности

Инструмент движется плавно и держится под нужным углом при резке. Это уменьшает следы от инструмента и делает поверхность чистой и ровной. Он отлично подходит для деталей, которым нужно плавно подогнать или которые будут видны в конечном продукте.

Удлинённый срок службы инструмента

Мы используем более короткие инструменты под более удобным углом. Это предотвращает тряску и изгиб инструмента. Инструмент дольше остаётся острым и даёт лучшие результаты. Вы экономите деньги на инструментах и со временем получаете более стабильные резы.

Эффективность по времени и затратам

Меньшее количество конфигураций означает более быстрые рабочие места. Мы не тратим время на перемещение или ремонт детали между монтажами. Это сокращает сроки выполнения, снижает затраты на труд и снижает риск ошибок. Это также помогает при заказах с высокой смесью или срочными.

Готовы начать свой проект?
Нужны ли вам крепления двигателя с плотными допусками, герметичные медицинские корпуса или сложные роботизированные шарниры, наша 5-осевая обработка обеспечивает чистые и стабильные результаты. После отправки вашего дизайна вы получите быструю и точную смету от нас.
 

Поддержка

Связаться с нами